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振動電機(jī)無法啟動的原因及排除方法
振動電機(jī)——是所有振動機(jī)械的心臟，如果振動電機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，則整條生產(chǎn)線也將陷入癱瘓狀態(tài)！那么如何保證振動電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)呢？首先我們要先保證振動電機(jī)能夠正常啟動！一旦振動電機(jī)無法正常啟動了，該如何處理呢？下面我們來看一下振動電機(jī)無法啟動的原因及相應(yīng)的解決方法。
1.振動電機(jī)需要的電壓是380v三相電,請確保您使用的是三相電源；
2.振動電機(jī)損壞，更換電機(jī)；
3.控制線路中的電器元件損壞，更換電器元件；
4.電壓不足，可通過改變電源供給對輥式破碎機(jī)；
5.篩面物料堆積太多，需要清理篩面物料；
6.振動器出現(xiàn)故障，可以通過檢修振動器來排除故障；
7.振動器內(nèi)潤滑脂變稠結(jié)塊，需要清洗振動器，更新添加合適的潤滑脂。
另外，向廣大用戶簡單介紹一些振動電機(jī)的其他故障的原因：
振動電機(jī)常見故障在鐵心支架松動，斜鍵、銷釘失效松動，轉(zhuǎn)子綁扎不緊都會造成轉(zhuǎn)動部分不平衡。
機(jī)械部分故障主要有以下幾點：聯(lián)動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確。
振動電機(jī)常見故障故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當(dāng)造成的。還有一種情況，就是有的聯(lián)動部分中心線在冷態(tài)時是重合一致的，但運(yùn)行一段時間后由于轉(zhuǎn)子支點，基礎(chǔ)等變形，中心線又被破壞，因而產(chǎn)生振動。
振動電機(jī)常見故障與電機(jī)相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有毛病。這種故障主要表現(xiàn)為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴(yán)重，對輪潤滑不良，聯(lián)軸器歪斜、錯位，齒式聯(lián)軸器齒形、齒石料生產(chǎn)線距不對、間隙過大或磨損嚴(yán)重，都會造成一定的振動。
電機(jī)常見故障本身結(jié)構(gòu)的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現(xiàn)為軸頸橢圓，轉(zhuǎn)軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小。振動電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
我公司出品的振動電機(jī)軸承，均已注入專用的二硫化鉬3#復(fù)合鈣基潤滑脂（下稱“專用潤滑脂”）。
加注/更換潤滑脂：
應(yīng)保證軸承潤滑良好，每半個月監(jiān)測軸承溫度（最好用電阻溫度計），若溫度比正常電機(jī)運(yùn)行溫度上升10°C以上，表明可能軸承潤滑不足，需用加油槍從注油孔注入適量專用潤滑脂。
電機(jī)每運(yùn)行2000小時后，必須加注潤滑脂。
每次加注潤滑脂前，應(yīng)用清潔的抹布將注油嘴周圍的電機(jī)殼體擦拭干凈。為防止灰塵進(jìn)入注油孔損傷軸承，平時應(yīng)用油杯封住油孔。
必須選用優(yōu)質(zhì)專用潤滑脂，否則會使軸承油升過高，縮短振動電機(jī)使用壽命。
振動電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時，調(diào)整電機(jī)輸入電源相序即可。
運(yùn)行使用初期，每天至少檢查底腳固定螺栓一次，如有松動，應(yīng)即使擰緊。正常使用中，也須經(jīng)常檢查防止松動。
例行保養(yǎng)：
電機(jī)引出接線電纜有無損壞、割痕、磨損。
電機(jī)各緊固螺栓螺釘是否松動。
檢查接地狀況應(yīng)完好，確保電機(jī)殼體接地電阻不超過0.1歐姆。
及時清理振動電機(jī)表面塵埃、附著物，以利于表面散熱。
我公司出品的振動電機(jī)外殼為橘黃色，系采用國際通用安全警告色，建議用戶不要用其它顏色覆蓋。
維護(hù)保養(yǎng)時必須切斷一切電源能源供應(yīng)
